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滾齒機廠家告訴你滾齒機特點是什么?

發布時間:2022-07-26瀏覽量:628次

 滾齒機廠家的滾齒機是應用很廣泛的齒輪加工機床之一,它可以切割直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,以及蝸輪和鏈輪。齒輪加工機,用于根據展成法用滾刀加工直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字圓柱齒輪以及蝸輪。當使用特殊滾刀時,該機床還可以加工各種特殊齒形工件,如花鍵和鏈輪。普通滾齒機加工精度為7~6級,高精度滾齒機加工精度為4~3級。很大加工直徑為15m。


滾齒機廠家的滾齒機特點:


(1) 小批量單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪,并在一定參數范圍內滾切花鍵軸


(2) 調節方便,帶自動駐車機構


(3) 滾齒機具有可靠的安全裝置和自動潤滑功能,是齒輪加工機床中應用很廣泛的機床。可加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,也可加工蝸輪、鏈輪等。


20世紀60年代以后出現的滾齒機主要采用硬質合金滾刀進行高速大進給滾齒。滾刀主軸通常使用靜液壓的軸承,可以自動處理油霧和切屑去除。這臺滾齒機適合齒輪的批量生產。大型高精度滾齒機主要用于加工運動穩定性和使用壽命要求較高的齒輪,如汽輪機和船舶推進裝置的大型高精度高速齒輪副。一般來說,縱向和橫向支持發展。一些滾齒機除了嚴格制造、精細裝配和調整外,還在滾刀主軸和工作臺上設置運動誤差檢測裝置,并自動反饋和補償誤差,以提高精度。為了避免滾齒機內外熱源的影響,應嚴格控制液壓和冷卻系統的溫度。還要安裝在恒溫廠房的堅實基礎上,并設置防振隔離溝。小型滾齒機用于加工儀表齒輪。鐘表滾齒機一般采用硬質合金滾刀加工鐘表擺線齒輪,周期快,對機床可靠性要求高。每臺機床均配有自動裝卸裝置,實現單機自動加工。此外,還有許多專用滾齒機,如用于加工高精度蝸輪的分度蝸輪滾齒機。


古代齒輪是手工銼制的。1540年,在意大利托里亞諾制造鐘表時,制造了一種使用旋轉銼刀的齒輪切削裝置;1783年,法國雷內制造了一臺用銑刀加工齒輪的機床,并配有用于切割齒條和內齒輪的附件;1820年左右,英國懷特制造了一臺可以加工圓柱齒輪和傘齒輪的機床。具有這種性能的機床在19世紀下半葉再次得到發展。


滾齒機廠家的滾齒機適用范圍:


滾齒機廠家的滾齒機廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀器儀表、航空航天等機械制造行業。


齒輪加工機床用于加工各種圓柱齒輪、傘齒輪等有齒零件。齒輪加工機床種類多、規格多,包括加工直徑幾毫米齒輪的小型機床、加工直徑十米以上齒輪的大型機床、加工精密齒輪的高精度機床和大規模生產的機床。